1.球化包開設(shè)澆口的位置、形狀、尺寸符合工藝要求，并要做到澆道表而干凈、無浮砂，直澆道下面做出澆口窩，以便澆注時緩沖。

2.球化包合型前檢查型腔，做到型腔無浮砂，合型定位準(zhǔn)確.防止錯箱。

3.壓箱要對稱，壓重要適宜，若用脫箱造型還要埋箱均勻妥當(dāng)，埋箱要做到:先把澆胃口用紙片蓋好，以防彤、粒掉人型腔，然后在彤、型間填入背砂，砂型兩側(cè)要逐層同時埋緊，故外側(cè)的堆積層緊實度要大一些，越往下緊實度越大，故后把上面的砂刮平，也可以稍低于砂型表面。在埋箱處扎出通氣孔，以便澆注時排氣。圖6-3是埋箱示意圖，圖中3是扎出的通氣孔。

4.新式球化包由于勺爐的爐溫和熔化效率較低，一些單位結(jié)合沖天爐的結(jié)構(gòu)原理將勺爐進(jìn)行改裝而成為新式勺爐(固3-39)。 轉(zhuǎn)動支撐軸式索具螺旋扣上料斗傾爐機(jī)構(gòu)也動機(jī)出盒。圖3-39多鳳口熱風(fēng)勺爐

(1)特點(diǎn)
①提高了球化包熱效率。采用了以下三點(diǎn)措施，提高了勺爐的熱效率，使其熔化強(qiáng)度達(dá)6-8噸I(米2.時):有效高度增加，為有效直徑的3.5-4.5倍，有利于爐料的預(yù)熱;采用多只(兩排共8只)風(fēng)口，減少了送風(fēng)死角;采用熱風(fēng)爐膽，預(yù)熱送風(fēng)。

②球化包采用茶壺式勺嘴，鐵水自行封閉出鐵口，防止?fàn)t火外噴。爐勺內(nèi)始終儲存一部分鐵水，使鐵水成分波動減小。出渣口、出鐵口和點(diǎn)火口分開，操作方便。
③采用機(jī)械化上料和傾爐裝置，減輕了勞動強(qiáng)度，改善了勞動條件。

(2)新式勺爐的操作因新式勺爐的結(jié)構(gòu)介于勺爐和沖天爐之間，故可參照這兩種爐的操作方法進(jìn)行操作。
表3-36
多風(fēng)口熱風(fēng)勺爐的主要尺寸見表3-360